Comment protéger votre installation électrique de la corrosion ?
Lorsque l’environnement dans lequel se trouve votre installation électrique est trop humide, subit des changements de température trop importants ou est en contact avec des produits chimiques, celle-ci peut endurer la dégradation due à la corrosion électrique.
Ce phénomène peut provoquer des dégâts importants, réduisant la durée de vie des installations et augmentant les risques d’incidents ⚠️
Qu’est-ce que la corrosion électrique ?
La corrosion électrique est la réaction entre deux métaux différents lorsque ceux-ci entrent en contact l’un avec l’autre dans un environnement humide ou subissant des changements de température importants.🔥
Lors de ce phénomène, le métal ayant la plus forte tendance à l’ionisation se corrode en raison d’une différence de potentiel entre ces métaux. Plus la différence de tendance à l’ionisation entre les métaux augmente, plus la vitesse du processus de corrosion accélère. Ce type de dégradation est particulièrement préoccupant dans les environnements industriels ou marins 🌊, par exemple, où les conditions favorisent souvent cette réaction.
La corrosion électrique est causée principalement par une exposition prolongée à l’eau/humidité, les variations importantes de température et la présence d’agents chimiques 🚫 tels que des substances acides, salines ou alcalines. De plus, l’utilisation de composants sensibles aux agents corrosifs augmente les risques de ce phénomène.

Les risques de la corrosion électrique : comment les prévenir ?🪛
La corrosion électrique peut avoir des conséquences graves sur vos équipements et infrastructures. Outre la dégradation progressive des composants métalliques, elle peut entraîner des pannes majeures, compromettre la sécurité des installations et engendrer des coûts de maintenance élevés. Les risques d’incendie ou d’accidents liés à des courts-circuits augmentent également lorsque la corrosion n’est pas traitée.
Pour prévenir et éviter la corrosion électrique, plusieurs actions peuvent être mises en place.
- Utilisation de matériaux adaptés : les équipements et des installations fabriquées à partir de matériaux inoxydables, tels que l’inox spécial ou des alliages spécifiques.
- Mise en place de revêtements protecteurs : les peintures époxy, les couches galvanisées ou les traitements spécifiques sur les surfaces exposées aux risques de corrosion.
- Inspection et entretien réguliers : vérification des zones touchées par la corrosion et mise en place de réparations.
Les facteurs qui favorisent la corrosion
Plusieurs facteurs peuvent accélérer le processus de corrosion électrique :
- La présence de fissures ou d’imperfections sur les surfaces métalliques.
- L’utilisation de matériaux non traités contre la corrosion.
- Des conditions environnementales extrêmes, notamment dans les zones industrielles ou marines.
Les risques d’accélération de la corrosion électrique durant l’hiver
L’hiver est une période particulièrement propice à l’accélération de la corrosion électrique, notamment en raison des conditions climatiques qui favorisent la formation de condensation.
Lorsque les températures chutent, les variations thermiques entre l’intérieur des armoires électriques et l’extérieur créent un phénomène de condensation sur les surfaces métalliques. Cette humidité persistante, combinée aux sels déglaçant souvent présents dans l’air ambiant hivernal, augmente considérablement le risque de corrosion. Les cycles répétés de gel et de dégel aggravent également la situation, provoquant des microfissures sur les revêtements protecteurs et exposant les matériaux sous-jacents aux attaques corrosives.
Pour prévenir ces effets, il est essentiel de renforcer les protections contre l’humidité, d’utiliser des armoires électriques anti-corrosion et d’installer des dispositifs de régulation thermique à l’intérieur des armoires électriques.
Nos solutions durables contre la corrosion électrique ✅
Nous proposons une large gamme de matériaux et d’équipements conçus pour les environnements industriels et particuliers soumis à des risques de corrosion.
Nos armoires électriques sont fabriquées à partir de matériaux tels que l’acier inoxydable avec des alliages spécifiques (comme l’inox 316 L) pour garantir une résistance optimale aux conditions extrêmes. Ces armoires sont idéales pour les installations exposées à des environnements chimiques ou marins. En plus d’assurer la protection de vos équipements, elles offrent une durabilité exceptionnelle et une sécurité accrue, même dans des environnements industriels exigeants. Chez MD Technology, nous avons à cœur de vous fournir des solutions personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques.
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